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在彎管加工電焊焊接的歷程中，會牽涉到不一樣的工作電壓要求，此刻必須按照不一樣的具體情況來選用差異的工作電壓。一般來說，工作電壓可分成十六個(gè)等級，依據(jù)帶鋼的橫斷面大小來挑選主要的工作電壓。

理應(yīng)特別注意的是，所挑選的工作電壓一定要合適，不然無論是過大或是過小，都是會產(chǎn)生不滿意的結(jié)論。假如工作電壓很大則電焊焊接電流量也大，彎管加工焊接非常容易發(fā)生超溫粗晶的問題。工作電壓太低則電焊焊接電流量太低，導(dǎo)致電焊焊接不牢的狀況。一般來說，假如帶鋼橫斷面比較大，合適比較大的電焊焊接工作電壓。

除此之外，針對彎管加工時(shí)的軸桿間距也是有一定的規(guī)定。為維持良好的實(shí)際效果，通?？梢詤⒖紵彳垘т摰谋『駚硖暨x。一般而言帶鋼薄厚大些，軸桿初始間距也大點(diǎn)；帶鋼總寬大些，軸桿初始間距也大點(diǎn)。假如間距過交流會發(fā)生搭焊或是是修改，假如間距過小得話，則會造成沿電焊焊接橫斷面溫度差大。

不僅如此，帶鋼的薄厚還會繼續(xù)危害封頂鍛行程安排的尺寸，因而在挑選頂鍛行程安排的情況下，也需要考慮到帶鋼薄厚的問題。假如頂鍛行程安排過小則工作壓力不夠，爐渣及氫氧化物會再次留到焊口里，非常容易導(dǎo)致超聲波模具電焊焊接不穩(wěn)固。彎管加工頂鍛行程安排過大得話，則會致使電焊焊接抗壓強(qiáng)度降低。但是，一般頂鍛行程安排可以為帶鋼薄厚的1-1.8倍。假如帶鋼偏厚，可挑選比較大的頂鍛行程安排。

還需要考慮到的一個(gè)問題，便是燒融速率。一般來說，燒融速率遭受三個(gè)要素的一同牽制，分別是電焊焊接工作電壓、帶鋼總寬及其帶鋼薄厚。燒融全過程起先較為遲緩地開展，隨后漸漸地加快。彎管加工燒融速率可以利用更改燒融電機(jī)的勵(lì)磁電流電流量來管控。